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歷史記錄
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2020-01-20臺(tái)富立式注塑機(jī)所具備的特點(diǎn)
由于立式注塑機(jī)的高速度，必須強(qiáng)調(diào)液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。精密注射成型多在高壓、高射速（連接器或手機(jī)按鍵）下完成。填充時(shí)間很短，一般只有幾秒鐘，這需要系統(tǒng)有高響應(yīng)性能，否則會(huì)出現(xiàn)響應(yīng)遲滯現(xiàn)象。
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2020-01-18這篇文章可以幫你解決立式注塑機(jī)異常問題
流料痕，故障分析及排除方法：（1）熔體和模具溫度過低。適當(dāng)高溫的彈殼和模具。（2）立式注塑機(jī)噴射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加速注射速度。（3）噴嘴直徑太小。它應(yīng)與孔徑較大的噴嘴進(jìn)行更換。
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2020-01-17立式注塑機(jī)的周期有三個(gè)主要部分你一定要掌握的
因此，模具或立式注塑機(jī)出現(xiàn)的任何問題，如果延遲了開模時(shí)間，都必須修復(fù)。另外，如果每次注射模具的開模時(shí)間不同，文章就不一樣了。
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2020-01-15如何理解立式注塑機(jī)注塑成型工藝中的冷卻時(shí)間
在注射制模，塑膠零件的冷卻時(shí)間約為整個(gè)注射制模循環(huán)的80% 。 冷卻不良常常導(dǎo)致翹曲或表面缺陷，影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。 合理安排立式注塑機(jī)注射、保壓和冷卻時(shí)間，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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2020-01-14作為注塑人員必須得了解立式注塑機(jī)的工作過程
1.加熱和塑化原料，螺桿系統(tǒng)在傳動(dòng)，從料斗的塑料向前運(yùn)輸，壓實(shí)，在筒體外的加熱器，螺桿和筒體的剪切，摩擦，材料逐漸熔化，一定量的熔化的塑料已經(jīng)堆積在筒體的頭部。
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2020-01-13雙色注塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)有色差應(yīng)該如何處理
色差是注塑成型中常見的缺陷，由于雙色注塑機(jī)批量報(bào)廢造成配件色差的現(xiàn)象并不少見，色差影響因素較多，涉及原料樹脂，色母，色母及原料混合，注塑工藝，注塑機(jī)，模具等。
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2020-01-12立式注塑機(jī)容量的選擇是非常重要的
1.確定注射量，首先計(jì)算零件重量：零件重量W+澆口系統(tǒng)重量，公式：（注射所需重量）。以聚苯乙烯為例，計(jì)算并考慮了兩個(gè)實(shí)際情況下的立式注塑機(jī)實(shí)際注射參數(shù)。