一、短注塑周期：就是說(shuō)，丟棄的飯盒，杯子，帽子等的使用相當(dāng)大，且價(jià)格低廉，因此注塑機(jī)生產(chǎn)廠商也需要考慮生產(chǎn)效率。四秒周期是參考指示器，打開(kāi)和離開(kāi)側(cè)面的功能也可以花費(fèi)不到一秒的周期時(shí)間。

二、設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)：為了實(shí)現(xiàn)四秒鐘的循環(huán)，模板的打開(kāi)和關(guān)閉必須快速和穩(wěn)定。比例閥用于啟閉模具時(shí)，起到制動(dòng)作用。此外，高剛度車架也有助于制動(dòng)。模板變形將直接影響型腔厚度。成品壁厚為0.5mm時(shí)，模板的變形應(yīng)控制在0.05mm以下，模板應(yīng)具有較高的剛度，四柱間距不宜過(guò)大。

三、機(jī)器的塑化能力：注塑機(jī)生產(chǎn)廠商設(shè)計(jì)方案，為了在四秒循環(huán)中塑化，應(yīng)增加螺桿的塑化能力，或者可以使用氣動(dòng)密封來(lái)延長(zhǎng)塑化時(shí)間。提高螺桿塑化能力的方法包括：1、采用雙螺紋設(shè)計(jì)；2.使用長(zhǎng)度為24到25的長(zhǎng)徑比螺絲，以增加吸熱面積;3.采用超高速螺桿轉(zhuǎn)速可使螺桿表面速度提高到1 m/s以上，對(duì)常用的聚丙烯沒(méi)有負(fù)面影響。氣動(dòng)密封允許在模具打開(kāi)時(shí)繼續(xù)塑化，但注塑機(jī)需要兩個(gè)動(dòng)力源，例如兩個(gè)油泵。

四、機(jī)器的模具：如果它與機(jī)臺(tái)的模板相同，則模具將使用厚模板，這將減少變形。在高速注塑成型時(shí)，要注意排氣，設(shè)置足夠的排氣槽，使用透氣性模具鋼和真空等，這是注塑機(jī)生產(chǎn)廠商一種可行的方法。該模具的加工精度很高，圓周或壁厚均勻，而對(duì)多腔模具的要求很高。模體設(shè)有頂出吹氣裝置，以加速成品脫模后的落料，然后立即關(guān)閉模具。