立式注塑機(jī)注射壓力增加有助于克服流路徑的電阻，傳遞給撞針的壓力波，在焊接線的熔融焊縫施加高壓，在焊接線增加密度，并且使分子鏈沿著壓力延伸方向，并且與焊接線強(qiáng)度提高。

此外，試驗(yàn)表明，焊縫離澆口越近，焊縫強(qiáng)度越高。這是因?yàn)殚l門(mén)附近的壓力很高，而遠(yuǎn)處的壓力很低。增加保壓壓力有利于提高焊縫密度和焊縫強(qiáng)度。提高保壓壓力為分子鏈的運(yùn)動(dòng)提供了更多的動(dòng)能，促進(jìn)了兩種熔體的結(jié)合，提高了焊縫的強(qiáng)度，但也增加了對(duì)模具性能的要求，容易形成溢流、飛邊等缺陷。

提高立式注塑機(jī)注射速度或縮短注射時(shí)間：增加縮短了注射速度或填充時(shí)間，從而使兩條鏈還具有一個(gè)熔體可以遇到較高的溫度和活性，并因此相對(duì)高的熔合線強(qiáng)度。同樣地，它也需要在模具的增加，而且氣泡和缺陷的可能性如亮點(diǎn)增加。

提高注射速度或縮短填充時(shí)間，將減少熔體波前熔合前的流動(dòng)時(shí)間，減少散熱，強(qiáng)化剪切熱產(chǎn)生，降低粘度，增加流動(dòng)性，提高熔體溫度，從而提高焊縫強(qiáng)度。對(duì)于熔體流動(dòng)速率較低的剪切敏感聚合物，增加立式注塑機(jī)注射速率或縮短填充時(shí)間可以降低熔體的粘度，進(jìn)一步松弛焊縫中的分子鏈。 焊縫強(qiáng)度對(duì)填充時(shí)間非常敏感，并隨填充時(shí)間的縮短而增大。