目前注塑行業(yè)很多，因為我們生活中的塑料制品市場上有很多的塑料制品，我們也有很多廠家投資投資于注塑機生產(chǎn)各種塑料。那么就能立式注塑機廠家怎么來找方法可以省電了。

一開始，注塑機是高能耗的設(shè)備，比如一臺35-200T的注塑機不需要24小時電就可以生產(chǎn)，成本大約在90百到450元左右，很多注塑機都采用伺服液壓系統(tǒng)。它還是一種節(jié)能的技術(shù)改進創(chuàng)新。注射機耗電大有兩個方面：一個是電機，一個是油泵，還有一個是液壓動力系統(tǒng)。

普通注塑機的供電系統(tǒng)由電機和油泵兩部分組成，電機驅(qū)動油泵，輸出恒定流量。注射機開機后，電機和油泵將始終處于滿載狀態(tài)。在注塑機安裝伺服節(jié)能系統(tǒng)后，原電機替換伺服電機，原油泵替換伺服油泵。

注射機伺服節(jié)能改造原理：

注射機上每個操作周期的每個操作對于流量的要求是不同的，當(dāng)提供了多余流量時，這部分流量就會流回油箱，造成浪費。

主要依靠脈沖來定位伺服，基本可以理解為，

收到一個脈沖后，它會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應(yīng)的角，從而實現(xiàn)位移，因為，伺服電機本身具有發(fā)出脈沖的功能，因此伺服電機每旋轉(zhuǎn)一個角，就會發(fā)出1個脈沖，這樣，與伺服電機所接受的脈沖就形成呼應(yīng)，或稱為閉環(huán)，這樣，伺服電機就會知道發(fā)送了多少脈沖給伺服電機，同時又接收了多少脈沖回波，這樣，就能非常精確地控制電機的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)精確定位，可達0.001mm。

交流伺服電動機分為有刷電動機和無刷電動機。具有刷電機成本低、結(jié)構(gòu)簡單、啟動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍寬、控制容易、維護維護方便(換碳刷)、電磁干擾小、環(huán)保要求高。因而可應(yīng)用于價格敏感的一般工業(yè)及民用場合。無刷馬達體積小、重量輕、出力大、響應(yīng)快、速度高、慣性小、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、力矩穩(wěn)定。它的控制復(fù)雜，易于智能實現(xiàn)。

轉(zhuǎn)換方式很靈活，可采用方波轉(zhuǎn)換或正弦波轉(zhuǎn)換。電動機免維護，工作效率高，工作溫度低，電磁輻射小，壽命長，適用于各種環(huán)境。

無刷電機也是交流伺服電機，分為同步電機和異步電機，目前運動控制中普遍采用同步電機，它的功率范圍大，可達到很大的功率。大慣性矩，大轉(zhuǎn)動速度小，隨功率的增加而迅速減小。因此，適合于作低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用。

電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵，由驅(qū)動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉(zhuǎn)子在該磁場的作用下轉(zhuǎn)動，電機的自帶編碼器反饋信號給驅(qū)動器，驅(qū)動器根據(jù)回饋值與目標(biāo)值的比較，調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動角度。伺服電機的精度取決于編碼器(線數(shù))的精度。

    立式注塑機廠家在不斷的改造節(jié)能的方法注塑機省電了就相當(dāng)于賺了錢了