立式注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度和注射行程是兩個(gè)不同的東西。事實(shí)上，兩者之間有著微妙的關(guān)系。這個(gè)比率是一個(gè)質(zhì)量尺度。螺桿的長(zhǎng)度一般不是絕對(duì)長(zhǎng)度，而是以相對(duì)于直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的螺桿絲也可以在長(zhǎng)度上進(jìn)行比較。這個(gè)長(zhǎng)度稱為長(zhǎng)直徑比，用l/d表示。螺桿的長(zhǎng)度當(dāng)然只是螺紋的部分。較準(zhǔn)確的算法是計(jì)算料斗的中線，稱為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)寬比。

立式注塑機(jī)通常有三根螺桿可供選擇，稱為A、B、C型螺桿，直徑小，中等(標(biāo)準(zhǔn))，大。其縱橫比分別為22、20、18。溫度不均：稱為塑化塑料熔體，在所述貯存器的頂部的螺桿，準(zhǔn)備使用的下一個(gè)注射。優(yōu)選是均勻的熔體溫度。但通常并非如此。由于瓦加熱筒不是由360°包圍，但有一個(gè)間隙，因此，溫度不均環(huán)。由內(nèi)鞋傳聞加熱的熱，加熱的不良熔化，從而使非均勻徑向溫度。塑化時(shí)，螺桿向后移動(dòng)。

因此，有效長(zhǎng)度逐漸減小。進(jìn)給行程（噴射沖程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，立式注塑機(jī)軸向溫度越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道，擠出機(jī)的螺桿并不落后。因此，擠出熔融過(guò)程中不存在軸向溫度差。如果熔化溫差為15°C，則成品的外觀和機(jī)械性能將不平均。多型腔模具會(huì)產(chǎn)生型腔與成品之間的差異，甚至一個(gè)型腔不滿足，一個(gè)型腔飛揚(yáng)，這種情況并不規(guī)律。為了改善這種情況，注射沖程應(yīng)設(shè)計(jì)為b螺桿徑的4倍。因此，有效長(zhǎng)寬比的變化是4。在這種情況下，注入沖程是螺桿直徑的4.4倍，是c螺釘直徑的3.7倍。徑向溫差最大，最大為螺旋，最小為c螺旋。

增加長(zhǎng)徑比：增加縱橫比減少軸向溫差，因?yàn)槁輻U是長(zhǎng)的，塑料必須再轉(zhuǎn)幾圈才能到達(dá)螺桿的末端。如果你攪拌更多，溫度就會(huì)更均勻。在立式注塑機(jī)恒定注射行程條件下，螺桿越長(zhǎng)，“注射行程/螺桿長(zhǎng)度”減小，軸向溫差也減小。如果B螺絲可以有22的縱橫比，當(dāng)然，它比長(zhǎng)度和直徑的比例20更好。一般而言，大的或短的注塑行程螺桿設(shè)計(jì)，注塑重量將變大，但熔融溫度非軸向，僅適合于產(chǎn)品要求不高單個(gè)腔室。注射行程極限和螺桿設(shè)計(jì)的大的縱橫比，在多腔制品的質(zhì)量的保護(hù)。