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立式注塑機廠家告訴你為什么注塑制品出現(xiàn)溢料
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2020-12-30 點擊量：2864
披鋒實質上是塑膠料進入模具配合部位的間隙經冷卻后殘留在產品上的多余物。要解決披鋒的問題很簡單，那就是要控制不要讓熔體進入到模具配合間隙中去。那么該如何解決呢?立式注塑機廠家臺富小編來為大家講解如何改進注塑件發(fā)生溢料的方法吧
1).設備方面
機器的合模力不足，合模力要高于注射制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊;合模裝置調節(jié)不佳，出現(xiàn)模具單側一邊被合緊而另一邊不緊密的情況，注射時將產生飛邊;模具本身平行度不佳或裝得不平行，或模板不平行，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。
2).模具方面
模具分型面精度差，模具設計部合理，模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。
3).工藝方面
注射壓力過高或注射速率過快，加料量過大，料筒、噴嘴溫度過高或模具溫度過高都會造成飛邊。
4).塑膠原料方面
吸水性強的塑料或對水敏感的塑料在高溫下黏度會大幅度降低，增加飛邊的可能性，對這些塑料要徹底干燥;塑料黏度太高，則流動阻力增大，產生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產生飛邊;另外，塑膠原料粒度大小不均時會使加料量變化不定，造成注塑加工成型過程注塑制件不滿或飛邊。
以上就是立式注塑機廠家臺富小編分享給大家的注塑制品出現(xiàn)溢料的4個小點。如有需求和維修機臺問題，歡迎聯(lián)絡我們的客服咨詢！
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