提升立式硅膠注塑機(jī)使用工作員能夠直接在人機(jī)界面上輸入不同商品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量做好統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行終止注射。依據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在不同的注射階段選用不同的注射速度，達(dá)到供選擇的分段注射模式，提升立式硅膠注塑機(jī)，注射過程可分為四段，一段選用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以融入不同產(chǎn)品模具的注射步驟優(yōu)化要求，提升立式硅膠注塑機(jī)生產(chǎn)率和制品品質(zhì)。

1、選用產(chǎn)品專用模座，合理提升生產(chǎn)率，節(jié)約原料;

2、模具設(shè)計(jì)抽真空保證產(chǎn)品無缺料;

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作迅速完成;

4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)有利于生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)商品荷重;

5、合適大批量迅速生產(chǎn)。

液態(tài)硅膠送料機(jī)專業(yè)快效不斷供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，處為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供不斷供了送料的工作。

立式硅膠注塑機(jī)成型過程的內(nèi)容

一、液態(tài)硅膠的特點(diǎn)：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材質(zhì)，其流變行為具體表現(xiàn)為低黏度、迅速固化、剪切變稀及其較高的熱膨脹系數(shù)。其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)異的電絕緣特性，燃燒時(shí)不會(huì)造成有毒的物質(zhì)等;為此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫(yī)療用品、潛水用品、硅膠廚具及其硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中變成無法取代的材質(zhì)。

二、成型過程：液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分成A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以jing確的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì)，因此配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)到塑化系統(tǒng)。這類塑化螺桿同時(shí)具備均化、混合的作用，利用螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠產(chǎn)生固化反應(yīng)。當(dāng)采用冷流道系統(tǒng)時(shí)，特別注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立刻封閉射嘴。