立式注塑機經(jīng)常見故障難題處理辦法

一、為何同一種塑料，同一種注塑成型標準,在同一種立式注塑機型號相同,但射膠有時候平穩(wěn),有時候不穩(wěn)定,是機器設備的難題嗎?這個問題是許多老師傅都遇到的難題。下邊小結幾個方面：

1、留意機臺電腦觀查壓力曲線圖,看一下壓力是否平穩(wěn)?

2、加工工藝主要參數(shù)預設值處在臨界狀態(tài)(熔融不太好)

3、占比,輸出區(qū)別,

4、檢查機機螺桿及過射膠圈,射嘴內是不是有臟東西

5、檢測具體電加熱.水溫的區(qū)別

6、機臺與機中間零件損壞不一樣

7、作業(yè)員與作業(yè)員之間操作的速度差別

8、汽油泵壓力,骨架密封檢查

二、在立式注塑機射膠時噪聲非常大,在清洗機臺螺桿雜物后側并涂上油后能好過一段時間但又會出現(xiàn)

1、多聽清晰是啥響聲?是否里面的油太臟?

2、可能是注射機螺桿與料筒不一樣樞軸導致的,注射液壓缸有沒有形變!

3、射缸座臺的上下左右搖晃

三、機器設備射膠壓力不夠

1、油水分離器網(wǎng)是不是塞住,泵吸油受阻

2、注射油缸骨架密封己壞

3、檢查系統(tǒng)軟件壓力,小泵壓力

4、占比壓力,占比總流量輸出檢查

四、立式注塑機機器設備漏膠十幾天上下難題反復出現(xiàn) 求教如何處理?

1、如果是每副模具全是那樣的話那就是射臺沒校正.

2、是射嘴和模具融合面的地區(qū)漏膠.

3、商品生產加工急時能用一張紙條(一般的紙箱子紙)墊在射嘴與模具入料口中間。

4、模具進膠口套看一下有沒有磨缺.好將射嘴的圓弧生產加工一下便于與模具的配對.

5、大多數(shù)由于射臺動過導致射嘴與模嘴未對正或是下模時未裝正模具或無需定位圈導致漏膠.

6、檢查立式注塑機的射嘴和模具曲面R角配對嗎, 射嘴口檢查.

7、注射或固化,放料變換時座臺回倒退嗎射臺油缸骨架密封檢查.

8、從新設定,注射開始時間.

9、從新設定凝汽式主要參數(shù),檢查凝汽式系統(tǒng)軟件.

10、如果射嘴裂開就立即更換!

11、檢查射座擰緊機臺螺桿與油缸有木有松脫檢查

12、看一下注射時射臺有木有前行的姿勢.沒有應該是電源電路的常見故障.

13、做基本檢查完后還是不好得話要看一下座進油缸桿是否長了,便是油缸活塞桿早已停止了,油缸驅動力功效不到了.

14、看設備的固定不動模版在鎖模時是不是平行面;設備的哥林柱是不是破裂.

15、立式注塑機是否溫度過高了和射嘴沒扭緊。