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必須了解如何處理高速注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的氣泡異常
來(lái)源:東莞市臺(tái)富機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-10-30 點(diǎn)擊量:2558
高速注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品時(shí),由于塑料成型工藝氣體填充往往是微泡或銀條紋內(nèi)氣泡的形成,出現(xiàn)在制品的厚制品或表面,原料中的這些氣體的主要來(lái)源含有水分或揮發(fā)性物質(zhì)或過(guò)量的潤(rùn)滑劑,耐高溫材料也可被加熱的塑料的很長(zhǎng)一段時(shí)間降解氣體的產(chǎn)生。
一、設(shè)備方面:噴嘴孔太較小,材料在噴嘴處流涎或拉扯,高速注塑機(jī)筒體或噴嘴有障礙物或毛刺,材料在高速材料流動(dòng)通過(guò)時(shí)產(chǎn)生摩擦熱而分解。
二、模具方面:
(1)由于設(shè)計(jì)缺陷,如閘門位置不佳、閘門太小、多個(gè)閘門部件的閘門布局不對(duì)稱、流量通道小、模具冷卻系統(tǒng)不合理等,導(dǎo)致模具溫度差異過(guò)大。模具腔內(nèi)不連續(xù)的流動(dòng),堵塞了空氣通道。
(2)模具分型面缺少必要的排氣孔或排氣孔不足、堵塞、位置不佳,沒(méi)有插入、頂針等機(jī)加工間隙,導(dǎo)致塑料進(jìn)入時(shí)空腔內(nèi)的空氣不能同時(shí)離開。
(3)高速注塑機(jī)模具中,一個(gè)大的摩擦阻力,導(dǎo)致局部熱點(diǎn),通過(guò)分解塑料的表面粗糙度之間的差。
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