立式注塑機(jī)在運(yùn)作過程中，總會(huì)遇到這樣那樣的生產(chǎn)故障。有機(jī)器本身不穩(wěn)定原因，有膠料異常問題，也有模具原因所造成的各種各樣的生產(chǎn)故障。

而為什么是同樣的塑料，同樣的成型條件，同樣的型號(hào)，橡膠有時(shí)是穩(wěn)定的，有時(shí)是不穩(wěn)定的，是機(jī)器的問題嗎?1、注意觀察壓力曲線，看壓力是否穩(wěn)定?2、工藝參數(shù)設(shè)定值處于臨界狀態(tài)(塑化不良)。3、比例,輸出差別。4、檢查立式注塑機(jī)螺桿和橡膠圈，噴嘴內(nèi)是否有異物。5、實(shí)際熱油溫差。6、機(jī)械零件的磨損在機(jī)器之間是不同的。7、操作員和操作員的操作頻率之間的差異。8、油泵壓力、油封檢查

二、油馬達(dá)底座左右晃動(dòng)、機(jī)臺(tái)射膠壓力不足：1、濾油網(wǎng)堵塞，泵吸油不光滑。2、注射油缸油封己壞。3.檢查系統(tǒng)壓力，小泵壓力。4.比例壓力和比例流量輸出檢查。

三、半個(gè)月左右的機(jī)器橡膠泄漏問題怎么處理?1、如果每一組模具都是這種情況，那就不準(zhǔn)確。2、是立式注塑機(jī)噴嘴與模具接頭處的膠水滲漏處。3、當(dāng)緊急加工產(chǎn)品時(shí)，可在噴嘴和模具進(jìn)料口之間使用一張紙(普通紙箱紙)。4、看看模具的澆口套有沒有磨損。最好對(duì)噴嘴圓角進(jìn)行加工，使其與模具匹配。5、它們大多不修正模具或不使用定位環(huán)造成泄漏。6、立式注塑機(jī)噴嘴與模具球的R角匹配嗎?檢查噴嘴口。7.注射或保壓，當(dāng)轉(zhuǎn)換原料時(shí)，平臺(tái)將背靠背。8、新設(shè)置，注射開始時(shí)間。

9、從新設(shè)置回壓參數(shù)，檢查回壓系統(tǒng)。10、如果噴嘴壞了，就把它換掉!11、檢查注射螺桿和氣缸是否松動(dòng)。12、觀察注射過程中拍攝臺(tái)是否向前移動(dòng)。電路無故障。13、例行檢查結(jié)束后，看座椅進(jìn)入氣缸桿是否長(zhǎng)，即氣缸活塞已經(jīng)走到了盡頭，氣缸牽引效果不是。14、鎖定模式時(shí)立式注塑機(jī)的固定模板是否平行，以及機(jī)器的Corinth列是否斷裂。15.溫度是否過高而噴嘴未擰緊。