雙色圓盤注塑機廠家告訴你雙色模具設計第一個原則：測定硬膠和軟膠的黏度。另外，要注意的是，硬膠的熔點比軟膠高。形成軟膠時不要熔化硬膠。1.硬膠：PA 66，第二張：軟膠：TPE組合可以。2.硬膠：PC / ABS +第二次拍攝：軟膠：PC組合正常。3.硬膠：PP+軟膠TPU不能結合，因為PP和TPU材料不相容。第二原則：確認第二針軟膠和第一針硬膠成型后，不會有脫落現(xiàn)象。1.第一塊硬膠是第二道軟膠密封，盡量用平面密封膠。2.如果側面或傾斜頂部密封膠水，硬橡膠密封圈盡可能地偷0.1~0.15MM，并用模具鋼的位置密封膠水。

第三原則：雙色圓盤注塑機廠家結合公司現(xiàn)有的雙色機，進行設計。1.雙色機的正常類型是雙筒并排。2.一種不正常的雙色機器，其中兩個圓柱體產(chǎn)生90度的樣式，通常是定制的或次要的。3.如果將插件放入注塑件中，通常使用立式注塑機。

第一個注意事項：硬膠和軟膠的收縮率是根據(jù)硬膠的收縮率來確定的。第二個注意事項：模具導柱及相關定位機構需要4分鐘，距離必須統(tǒng)一，因為雙色圓盤注塑機模具設計時公共模具側完全相同，在成型時需要旋轉180度。第三個注意事項：注塑硬膠進料點必須使用三板模具點膠進料點，或使用熱流道，因為陽半模完全相同，需要進行頂出產(chǎn)品。第四個注意事項：1.陽模側的水路應盡可能設計在模具內(nèi)，因為陽模側需要旋轉180度。如果水路位于外側，則在模具旋轉期間水通道松動，導致漏水。2.如果連接普通模板，則在開口側設計水道，水路固定在注塑機的圓圈上。